華北石化重整裝置在大檢修期間對餘熱鍋爐係統強製循環水泵機械密封進行了改造。截至8月31日，機泵已平穩運行4個月時間，各項性能指標良好，參照過去每兩個月就要更換機封的頻率，每年可節約維修成本近5萬元。本文由上海花季传媒V3.011黄泵業製造有限公司轉載發布；上海花季传媒V3.011黄泵業主要生產研磨排汙泵,G型螺杆泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排汙泵,消防泵,多級泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品谘詢和技術支持。
強製循環泵將重整裝置蒸汽發生器中的除氧水輸送回餘熱鍋爐再次加熱，輸送介質溫度高達250攝氏度，是影響裝置能否長周期運行的關鍵設備。改造前，該泵機械密封采用自衝洗的冷卻方式，長時間高溫運轉，密封極易損壞，維修保養費用大，也影響了裝置的安全平穩運行。
針對冷卻效果差導致故障率高的根本原因，此次改造從餘熱鍋爐給水泵出口處引溫度更低的除氧水對機械密封進行衝洗冷卻。
鑒於首台強製循環泵機封成功改造的經驗，重整裝置已對另外一台強製循環泵機封進行了同樣改造。兩台機泵定期切換，保證了餘熱鍋爐係統一直處於平穩運行狀態。
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