創新控“躺”機製:三圖一單一平台
“控‘躺’是一項需多部門協同完成的複雜工程。管理新機製理順了工作思路,規範了管理流程,提升了控‘躺’效率。”1月8日,該廠工藝研究所機采室主任彭紅波說。
2017年年初以來,該廠機采管理係統全員樹立“主觀‘躺井’可控”的理念,依托多年的控“躺”經驗,群策群力編製了以“控‘躺’保障單”為核心,以“旬度分析思維導圖”“控‘躺’保障單思維導圖”“控‘躺’現場思維導圖”為依托,以“控‘躺’管理信息平台”為支撐的“三圖一單一平台”控“躺”管理新機製。
新機製按照“前期重梳理,現場重會審,後期重落實”的控“躺”思路,實行工藝研究所、采油管理區、工程監督站共同參與的多方現場會審製度,依托三個“控‘躺’思維導圖”全麵查找分析“躺井”原因,製訂“對症”控“躺”措施。相關人員填寫“控‘躺’保障單”並簽字確認,將其作為“躺井”治理效果分析評價、責任劃分與追究的依據,實現了控“躺”現場會審全覆蓋,確保將油井控“躺”配套措施落實到位。
新管理機製運行以來,該廠累計編寫“控‘躺’保障單”256井次,依據“思維導圖”控“躺”,避免了重複施工,杜絕了做無用功。
技術攻關:預警、防範、治理綜合施治
“咱們的‘腐蝕專項治理’措施在WC10-14井應用見效了,這口頑固腐蝕井平均免修期已從治理前的39天,增加到了現在的446天。”2017年12月29日,該廠工藝研究所機采室工程師左玉傑登錄控“躺”管理信息平台後高興地喊了起來。
作為全廠控“躺”工作主責部門,工藝研究所機采室大力開展控“躺”技術攻關。根據油井冬季生產特點,他們研製成功了抗低溫緩蝕劑,全年共組織加注抗低溫緩蝕劑12180餘井次,保證了冬季油井防腐效果。針對頑固腐蝕井,他們研究出了“井筒處理”“管柱配套”“優選藥型”“優化藥量”和“生物競爭防腐”的配套治理措施,頑固腐蝕井平均免修期延長了164天,“短命井”數量減少。
4英寸套油井受開發需要和套管尺寸限製,井內管杆偏磨現象突出,易“躺井”。機采室人員大力開展“4英寸套井防偏磨攻關”,提出了“窄井筒防偏提液”理論,研製出特種高強防偏磨油管外接接箍,有效解決了4英寸套井提液防偏難題。
該室還成立軟件優化攻關組,編寫了低能耗設計軟件和預警軟件,實現了控“躺”設計最優化、異常單井報警自動化、機械采油效率最大化。該攻關成果先後獲國家專利5項、油田科技進步獎3項,大幅度提升了控“躺”質量。
新考核製度激發幹部職工活力
“建立適應新形勢、新變化的考核兌現機製,用好考核杠杆,更好地傳遞壓力,調動機采係統人員的主觀能動性,才能使控‘躺’成效最大化。”該廠工藝研究所所長戶貴華說。
針對低油價新常態,該廠機采係統領導堅決拋棄“幹好幹壞,績效工資都一樣”的考核製度,“黑下臉”來,將控“躺”指標層層分解到部門、單位、個人,把責任人員、責任單位(部門)的績效工資與單井控“躺”效果“捆綁”起來,建立了相關人員薪酬與控“躺”業績直接掛鉤的考核機製,嚴考核硬兌現,拉開人員收入差距。
2017年,因落實加藥製度不到位,該廠共扣減采油區績效工資1.4萬元。因治理井筒腐蝕不力,累計扣罰采油區績效工資7.6萬元。
2017年12月份,這個廠采油管理二區控“躺”任務達標。根據考核製度,該廠在績效工資中獎勵該區1.1萬元,並為承包該區控“躺”任務的機采室工程師兌現了績效工資。采油管理一區控“躺”不達標,相關人員被扣罰績效工資。(中原石油報供稿)