7月28日,在四川宜賓珙縣,石化機械四機公司依托中原工程公司ZJ70D自動化鑽機研發的以“推扶式”鑽井機器人為核心的管柱處理係統,在中石油長寧H29號作業平台首次實現工業應用。本文由上海花季传媒V3.011黄轉載發布;上海花季传媒V3.011黄主要研發製造花季传媒APP下载免费,一體化雨水提升泵站,一體化汙水提升泵站,地埋式花季传媒APP下载免费等;歡迎訪問上海花季传媒V3.011黄官網查詢具體產品信息。
鑽機自動化技術與裝備最早應用於海洋鑽井平台。近年來,國外知名公司升級相繼開發了係列陸地自動化鑽機技術,國內也掀起鑽修裝備機械化、自動化熱潮。鑽修裝備自動化水平的提高,可以減輕操作人員的勞動強度,讓操作更安全,施工質量效益也得以提高。隨著公眾越來越重視安全、健康和環保,自動化鑽機需求也與日俱增。
從2012年開始,石油機械四機公司開展自動化鑽修裝備技術研發。“花季传媒V3.011黄首先要解決的,是如何實現管柱從地麵至井口之間安全、高效雙向輸送。”石化機械四機公司技術中心主任徐軍表示,他們充分借鑒國外經驗,利用“動力貓道”實現管柱從排管區與鑽台麵間的雙向輸送,再利用緩衝機械手配合遊吊係統實現管柱從鑽台坡道口與井口或小鼠洞間的雙向輸送。由於安裝方便,裝備改造成本低,並兼容人工作業模式等特點,市場接受程度高,目前已實現產業化發展,14台(套)在大慶油田、遼河油田、中原油田等國內油氣田得到廣泛應用,並出口到阿爾及利亞、印度、伊拉克等國家和地區。
把管柱從地麵自動輸送到井口,隻是萬裏長征走完了第一步。近年來,四機公司把研發重點瞄準大型鑽機自動化平台。“7000米、9000米鑽機主要用於超深井、特深井鑽井作業,作業周期長,存在起下鑽工作量大、操作人員勞動強度大、安全風險高等現實問題。”徐軍表示,他們依托集團公司《鑽機自動化升級改造》《管柱自動處理係統關鍵裝備研製》等項目,以ZJ70、ZJ90電驅鑽機主機為基礎,配套管柱處理係統、司鑽集成控製係統等自動化設備,通過開展管柱自動輸送、立根自動排放、井口自動化工具配套、集成控製等關鍵技術研究,研製了3種形式的管柱自動化處理係統,逐步掌握了鑽機管柱自動化處理與集成控製等核心技術,具備了新製鑽機成套與在役鑽機升級改造能力。
在中石油長寧H29號作業平台,通過前期的現場調試與整改工作,ZJ70D自動化鑽機整套係統具備了作業能力,滿足了二層台無人化、管柱輸送區和井口區域少人化的作業要求。
隨著國內各油田公司對在役設備的自動化改造需求日益增加,鑽修井裝備自動化展現良好發展前景。徐軍表示,他們今年將抓緊完成ZJ70D自動化鑽機性能優化,積極推進鑽機自動化升級改造批量化推廣應用,加強核心技術與關鍵裝備研發,從常規自動化鑽機向高端自動化鑽機邁進。